給料機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要的經(jīng)常性工作，應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，并有專職人員值班檢查。
1、機(jī)器的維護(hù)
（1）軸承：軸承承載著機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。機(jī)器的主要注油處在轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面等幾個(gè)部位。
（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
（3）注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
（4）檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。
（5）放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物，以免機(jī)器遇到難以破碎的物料時(shí)，活動軸承無法在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
（6）軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因并消除。
（7）轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲，應(yīng)立即停車檢査并消除。
2、安裝試車
（1）對于應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上的給料機(jī)，必須用地腳螺栓固定。
（2）安裝時(shí)應(yīng)使主機(jī)體與水平面垂直。
（3）安裝后檢査各部位螺栓有無松動及主機(jī)艙門是否緊固，如有松動應(yīng)立即緊固。
（4）按設(shè)備的動力配置相應(yīng)的電源線和控制開關(guān)。
（5）檢査完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
給料機(jī)無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側(cè)對中和爐口側(cè)對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置，不在對中位置無法對給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時(shí)，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。
在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號。在井架側(cè)給料機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當(dāng)選擇手動操作時(shí)，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時(shí)器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。
當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作給料機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅(qū)動和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。
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